




轧机在开始铸轧时用导引板将凝固铸轧板引出来,钛轧机供应商,无跑渣过程。放流前,钛轧机价位,轧机出口侧放上引出板,在两耳尖前端放一小块纤维毡密封好,并准备好3-5块烦躁的纤维毡,以在立板过程中轻微漏铝时作堵塞用。打开流眼,入口侧注意流管、浮标的液流控制,并检测前箱流槽的溶体温度,当温度达到要求时,开始向前箱供流。当铝水漫过前箱出口上沿开始进入嘴腔时,启动轧机,使轧辊以低速转动。从轧机启动到铸轧见板约30-40s,由于铸轧板将引出板顶出,出口侧人员要及时拿走引出板。主机缓慢提速,当铸轧出板达1m以上时,进行喷涂,出板一周后开始缓慢通入冷却水。调整板厚,剪切板头,将板引向卷取机进行卷取。
现以四辊冷轧机和六辊冷轧机为例,其光滑首要是对于的是轧辊轴承。这些轴承共有3个特色:作业负荷大、作业速度差和作业环境---。对于这些特色,采用何种光滑为有用呢?油气光滑比较其它光滑技能有着的性,它比稀油光滑和干油光滑都更适用于轴承内部的光滑。
尽管稀油光滑它的功能比较稳定,也有必定的防腐作用,但稀油不易密封,形成冷轧机设备的光滑面容易侵入氧化铁皮、水等杂质。干油光滑作用也---,但时刻长了就会暴露出很多坏处,钛轧机,其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块,而这些颗粒块容易加重轴承的磨损,使轴承的寿数---缩短。而油气光滑就不存在这些疑问,它不只是使轴承的光滑情况大为改进,延伸轴承寿数,并且还有清洁轴承座内部的功用,使轴承座内变得十分洁净,节省了整理、保护的时刻降低了工人的劳动强度。
每架轧机由上下工作辊、上下中间辊、上下外支撑辊组成八个辊系。
每架轧机分别由两台电动机经减速机,实现上下中间辊传动。轧机的压下由液压缸带动齿条、齿轮使上偏心外支承辊转动从而实现上中间辊和上工作辊的压下。下辊系的高度调整是由液压马达带动齿轮使下偏心外支承辊转动,从而调整下中间辊和下工作辊辊面标高。工作辊设有正弯辊缸,钛轧机报价,一个工作辊单侧弯辊力为max±10t。每个工作辊的轴向窜动由装在轧机传动侧的液压缸实现。五架轧机分别由螺栓固定在一个底座上,工作辊换辊时可实现不剪断带钢换辊,各机架工作辊换辊由换辊装置人工手动换辊。中间辊和外支撑辊由换辊工具吊出。五架轧机均装有工作辊正弯辊、工作辊负弯辊、工作辊窜辊等对板形进行控制。
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