




相比刚推出的时候,轧机的价格确实降低了很多,这是因为轧机的生产成本有了明显的降低。由用户对此或表示疑惑,是不是成本降低了,代表其和性能方面也有所降低呢?针对这个问题,轧机生产厂家很多的是这样的。
我们可以---的是,轧机降低成本并非是将轧机原有配置进行锁水,而是在---的而前提下,铜带轧机,通过对其加工工艺、材质、装配方式等方面的改进,实现了轧机零配件的批量生产,这样一来,其成本自然会降低。
新型二辊或四辊轧机的工作辊设计的是采用60铬钼作为作为材质,并在轧辊的两端采用四列双柱轴承以承受径向载荷,而且在辊子换辊侧用两只推力球轴承以承受左、右轴向载荷。轧机中每片机架选用的都是的45#铸钢,具有足够的强度和刚度,经加工后可以---机架整体刚性和精度稳定,从而使得轧机能够获得---的使用效果。
首先涉及到的是轧机在线预调整的主要内容,包括了轧辊的水平调整、轧辊的轴向调整、辊缝的调整与对正、导卫的安装与调整、轧制线对中调整等等。之所以这么复杂,是因为随着轧辊轧槽使用后的重新加工,每次使用后的轧辊直径都有所变化,为了---轧制线标高不变,必须对轧辊进行水平对中调整。
其次,一般情况下轧制采用的都是上调整方式,也就是说水平对中调整可以通过增减下辊两端轴承座相同厚度的垫片来实现。但是垫片的厚度要根据轧辊辊径的大小,铜带轧机报价,事先计算好,并提前在轧辊间通过螺栓将垫片紧固在下辊轴承座底部,以减少轧辊在线更换时间。
而轧机中上辊的水平调整可在线通过左右压下丝杆的脱开来单独调整完成,相对会比较简单一些,容易操作。轧机其他方面的调整也是一样,铜带轧机制造厂,都必须采用对应的方式和要求进行,力求达到理想状态。
从冷轧机的---处得知,在设备的中部和尾部经常会出现堆钢的现象,这时什么原因呢?能解决吗?
冷轧机生产的时候有堆钢现象出现,可能是因辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成的;也有可能是冷轧机转速设计不当才会使其处于堆钢轧制状态;另外电机突然升速或降速的情况下,也有可能会引起堆钢;也或者说轧辊突然断裂或前几道次导卫---损坏,堆钢是后果之一。
只要原因分析---了,解决也是不难的,通过换辊、槽后,铜带轧机,准确设定槽底并正确---辊径和速度,减小速度误差;同时正确调整各种冷轧设备间的张力;并加强对电气设备以及轧辊冷却水量的检查,避免不利因素的存在。
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