




虽然同样都是轧机,但仔细观察的话可以发现,作为部件的轧辊有不同的布置形式和位置,这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的,而有的是直立布置,还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。
像我们比较熟悉的初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于同一类产品,它们的轧辊都是水平布置的;而轧辊直立布置的轧机也包含有很多,比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等,专门用于轧制轧件的侧面。
有的轧机的轧辊既不都是水平的也不都是直立的,而是混合布置的,二辊轧机、三辊轧机及轧机都具备这样的特征。还有的轧机的轧辊是斜置的,这类轧机主要指的就是生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等。
除此之外,轧辊以特殊形式布置的轧机也不少,比如有些型材轧机各机架轧辊互成90°,并分别与地面成45°或15°。相比一般的线材轧机来说,这类设备中取消了扭转导板,宿迁单向轧机,因此也可以被称为无扭转线材轧机。
热轧机直接轧制是把1050℃以上的高温连铸坯,经边部加热后直接送往轧机轧制。该技术要求炼钢、连铸能稳定生产无缺陷板坯,连铸机出料辊道和轧钢加热炉后装料辊道以辊道直接相连,单向轧机批发,输送辊道上加设保温罩等保温热坯设施,加热炉设有长行程装料机,以便于冷、热坯交叉装料时可将高温坯装入炉内深入。
为实现直接轧制工艺,无缺陷高温板坯、热送坯的保温设备,板坯边角加热炉,单向轧机价格,生产管理计算机以及区域管理计算机等硬件条件是的,且高水平的连铸和热轧操作、生产计划和各工序的协调是关键。根据日本、韩国一些厂家的经验,如解决好这些问题可以不影响轧机小时生产能力。至于直接轧制所受钢种的---,根据日本生产厂的经验,除取向硅钢、高牌号非取向硅钢、不锈钢以及高牌号镀锡板之外,其余钢种都能直接轧制。直接热装和直接轧制是当代热轧带钢轧机的发展方向。热装的高水平即是直接热装。
同样都是轧制设备,但是新型轧机与其他的设备之间还是有很多不同的之处的,所以安装的时候要---注意。由于新型轧机的电控部位比较复杂,包括一个或几个工作机座及其传动装置,所以轧制线一般工艺布置较长,设备间的相互标高差和中心线要求都较严格。
在软弱地基上安装轧制线上的设备时,要考虑到设备的不均匀沉降和位移,这也是轧机在安装前要埋设中心标板、基准点及轧机等设备基础上的沉降观测点,并定期进行测量的原因。只有等到沉降和位移趋于稳定后,才能准确调整设备。
由于轧辊轴承工作负荷重而变化大,因此要求轴承摩擦系数小,并且要具有足够的强度和刚度,还要便于更换。在一般情况下,热轧机比冷轧机的力学性能要好些,钢材的性能自然也要---。
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