




1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率,目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度,必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加,故热轧机的功率必须增加至足够大,且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下,为了---带材的冶金性能的均一性,必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制,使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时,可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度,热精轧机组的轧制速度必须增大。现在上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。为满足轧制速度增加的要求,热轧机的功率也必须增大。
目前,一些小型车间采用的复二重轧机的轧制方法就属于一种特殊的半连续轧制方法,它是在前后两机架间实行连轧,在相邻两组轧机之间用围盘进行活套轧制精轧过程为连续轧制时,轧制速度不受---,福建铝轧机,产量高,但轧机调整复杂,改变产品品种困难,生产不灵活,适于简单断面型材的少品种批量生产。
而它的精轧过程为横列式轧机穿梭轧制或活套轧制时,改变轧制品种方便,但轧制速度低,产量也低,适于异形断面型材的轧制和多品种小批量生产。这种设备布置紧凑、调整方便、可采用多线轧制,产量较---优点。
除了连续和半连续式轧制之外,轧机还可以采用切分轧制工艺来进行生产,在条件相同时,铝轧机供应商,这种工艺可降低钢坯的加热温度40℃左右,燃料减少20%,电耗可降低15%,总的生产费用可降低10—15%。由此证明,分切轧制是降低生产成本的易行而有效的措施。
重型轧机,它也是轧机中的一种,因此今天我们就来讲解它的一些知识要点,主要是集中在它的保养这一方面。
重型轧机的保养,一般分为一级保养和二级保养这两部分。其一级保养,铜铝轧机,主要是在设备使用满一年后进行,其作业周期为1到2周。其二级保养,则是每隔三个月进行一次,作业周期为两天。那么下面,小编就来说说二级保养的内容。
重型轧机的二级保养,铝轧机厂家,其主要内容有:
(1)对螺栓、螺帽、操作手柄、机架、轴承座、油缸等进行检查,其是否正常,是否有问题,如有问题应及时进行处理才行,不能拖延。
(2)对油管管道、油路等进行检查,是否有渗漏或泄露现象,还有就是接头部分及密封元件,如有则必须要进行更换。
(3)对辊系进行清洗,然后进行正确安装。
(4)对过滤器进行清洗,对易损件进行检查,如果磨损---那么应及时更换。
(5)对油质、油量等进行检查,油质是否---,油量是否充足,以及油路是否畅通。
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