




1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率,目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度,必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加,故热轧机的功率必须增加至足够大,且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下,铝轧机厂家,为了---带材的冶金性能的均一性,必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制,使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时,陕西铝轧机,可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度,热精轧机组的轧制速度必须增大。现在上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。为满足轧制速度增加的要求,热轧机的功率也必须增大。
板材加工中,铜铝轧机,既然有专门用于卷材矫平的矫平机,自然也有专门卷绕材料的卷板机。四辊卷板机就是其中的代表性产品,它在卷绕带钢的时候,必须具有一定卷取张力,才能达到加工的要求。
关于四辊卷板机卷取张力值的大小,铝轧机制造商,主要是取决于卷取机工作状态和产品规格,不合适的张力数值会直接影响产品。比如说过大的卷取张力数值会影响产品内部金相组织,以及使设备电机容量增大;反之,过小的卷取张力数值则会影响产品以及出现带钢跑偏。
由此可见,四辊卷板机卷取张力数值过大或过小,都会直接影响到卷取机正常工作。因此,张力数值的选择应该慎重,一般都要按照相应的公式进行初步计算,再结合实践的经验加以确定。
目前,大部分卷板机中的卷筒都是移动卷筒,也就是它在工作过程中可以缩径,产生径向位移,以便于---的符合实际要求。由于卷筒的缩径,其结果使带材卷层之间产生相致滑动而出现摩擦力。
为了---的做到这一点,将轧机的工作辊材质初步设计为60铬钼,并且在轧辊的两端采用四列双柱轴承以承受径向载荷,以及在辊子换辊侧用两只推力球轴承以承受左、右轴向载荷。
另外,轧机上配置的每片机架都选用45#铸钢制作而成,这样就能具备足够的强度和刚度。经过一系列的加工之后,轧机机架用4组螺栓紧固,并用圆柱销定位,---机架整体刚性和精度稳定。
还需关注到的是轧机的支承辊材质,以9铬2钼为主,在此基础上采用双列圆柱滚子轴承辅以四点接触球轴承承受轴向分力。为了防止轧机机架窗口内表面磨损,在其上镶有衬板,---轴承座与机架窗口间配合间隙。
有了如此合理且完善的材质选用和结构设计,轧机的运行效果必然会稳定,更重要的是在此基础上,轧机的生产效率也能有明显的提高,对降低轧机成本起到了重要的作用。
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