




在这里,有关于轧机的两项系数需要跟大家说明,大丰铝轧机,一种是轧机利用系数,还有一种则是轧机刚度系数。它们各自的含义是什么?分别是通过什么样的方式计算出来的?
轧机利用系数指的是理论上的轧制节奏与轧机实际达到的轧制节奏的比值,通常可以用它来反映轧机轧制节奏失调的程度,以及轧机实际小时产量与理论小时产量的差异。
在轧机---车的情况下,时间损失是导致轧制节奏失调的---原因,而造成轧机时间损失的因素有不少。一方面可能是工作人员的操作失误,包括轧件未送入孔型、轧件打滑、翻钢不成功等;另一方面可能是前后工序不协调造成的时间---;还有一方面则是生产过程中因故障而停机造成的时间损失。
总之,轧机利用系数越大,说明轧机利用程度越好,轧机操作技术水平越高。反之,则表明轧机利用程度差,操作技术水平低。要想提高轧机利用系数,铝轧机制造厂,不仅需要提高操作技术水平和提高生产过程的机械化和自动化程度;还要减少人为因素对轧制节奏波动的影响,同时加强前后工序协调配合等。
1)、由于工作辊与支承辊之间靠摩擦传动,而且工作辊和支承辊的更换周期不同,因此工作辊与支承辊要分别平衡;
2)、一般薄板和带钢轧机上的上轧辊行程都较小(采用大行程是为了满足换辊的要求);
3)、由于工作辊更换频繁,平衡装置必须考虑换辊方便;
4)、在某些单张轧制的单机座可逆式四辊轧机上,工作辊的平衡装置应满足空载加速、减速时工作辊和支承辊之间不打滑的要求。
考虑到换辊操作的方便,在现代化的中型以上的四辊轧机上,铝轧机制造商,以上轧辊一般都采用液压平衡。在某些简易的小型四辊轧机上,也采用弹簧平衡。常见的四辊轧机液压平衡装置由五缸式和八缸式两种方式。
常规的做法是将轧机上腐蚀磨损的表面通过机械加工去除,接着还要找平接触面并扩大的尺寸;然后通过增加衬板厚度来补偿。这种轧机修---式操作简单方便,但并没有未改变轧机材料的性质,铝轧机价位,所以使用一段时间后还会出现同样的问题。
而且多次机加工将会对轧制的强度和刚度产生不利影响,考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,因此上述所说的这种修---式其实只是暂时的,还是应该从---上解决。
那就需要直接改变轧机的制作材料,建议采用高分子复合材料来解决轧机的磨损问题,由于高分子复合修复材料具备的粘着力,因此可以牢固附着在金属基材表面,长期工作而不会脱落。
不仅如此,材料自身具有---的抗压强度,即使在---1900吨的轧制力作用下,材料也不会损坏;加上---的抗冲击性能,可以吸收轴承座对轧机零件造成的冲击,避免了磨损的产生。
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