在使用冷轧机的过程中，却发现它的冷轧辊产生的剥落的现象，于是就没有办法再继续进行轧制，以免会影响产品的品质。这种情况下，并非只是简单的更换要跟轧辊就可以了，还要找出其原因，从而延长冷这滚的使用期限。
很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的不均匀。这就使冷轧辊在长时间工作后，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。
那么有哪些原因会导致冷轧机的轧辊内部出现晶粒错位呢？一方面是当生产过程中出现粘辊时，压力会瞬间变大，造成辊面出现凹坑或凸起，很容易引起剥落。另一方面是轧辊在轧制过程中，会出现操作失误或者大进给量的情况，造成辊面shao伤，这时遇到磨削液，就会引起晶体变异，形成剥落。
另外，如果冷轧机生产的过程中轧制力过大，已经超过了允许应力，那么就会导致其轧辊的疲劳损伤，同样也会造成轧辊剥落。除此之外，如果冷轧辊在上次未能将裂纹车磨完全，那么在下次使用时会造成裂纹扩张，同样也会导致轧辊剥落。
轧制过程中之所以要用到淬火机和退火机，只要是想通过淬火与不一样温度的回火配合，大幅度增加金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足用户不一样的使用需求。操作的时候，需要先将金属工件加热到某一恰当温度并坚持一段时间，然后---浸入淬冷介质中疾速冷却，使得金属工件的硬度及耐磨性都能得到提高。
由于淬火技术有很多中，所以淬火机的冷却办法也可以通过不同方式来完善，在挑选的时候要根据实际要求进行，---工件热轧的品质。
对于冷轧机我们了解的大多是冷轧机的生产工艺，在冷轧机的生产过程中需要注意的问题不单单只是生产工艺，一般冷轧机的配套设备都有，轧机，开卷机，平床，磁过滤器，离心通风机，单向轧机出售，卷取机，单向轧机价格，主控台，操作箱等，在冷轧机开始工作时，我们要注意哪些问题？这些问题也影响着产品的，针对这些。
首先，要检查冷轧机及各油箱是否漏油，单向轧机，各设备运行是否正常，其次，观察各油箱的液位情况，油位过低通知钳工加油，平床的过滤纸要---过滤效果，还要根据水位高低假如一定的水，查看乳化液温度，温度过低，开阀加热。
前期准备工作做好，才能---冷轧机在工作过程中能够---的运行
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