




1.技术操作标准
(1)熟知设备的生产工艺流程,熟悉生产原料、成品标准。
(2)熟悉设备性能、维护保养和操作方法,熟悉各岗位的操作和安全生产规定,熟悉防止设备操作事故、事故的规定和解决生产过程中出现的问题。
2.岗位操作方法
(1)上岗前应穿戴好劳动保护用品,要对岗---,并准备好所用的工具和量具。
(2)按车间生产调度单、产品---卡核对生产的钢号、批次、规格、技术条件以及标准要求,发现有误要及时反映和更正。
(3)上岗后要检查设备及其润滑情况是否正常,有无跑、胃、滴、漏等现象,发现问题及时处理。
(4)如果工作辊出现缺陷,并影响到钢带的表面,铜铝复合排轧机销售,则应立即更换。
(5)校对各种量具的量程,按规定进行中期检定。
(6)各班组应认真填写交---记录,将在班生产过程中存在的问题及处理结果如实填写。
从冷轧机的---处得知,太仓铜铝复合排轧机,在设备的中部和尾部经常会出现堆钢的现象,铜铝复合排轧机出售,这时什么原因呢?能解决吗?
冷轧机生产的时候有堆钢现象出现,可能是因辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成的;也有可能是冷轧机转速设计不当才会使其处于堆钢轧制状态;另外电机突然升速或降速的情况下,也有可能会引起堆钢;也或者说轧辊突然断裂或前几道次导卫---损坏,供应铜铝复合排轧机,堆钢是后果之一。
只要原因分析---了,解决也是不难的,通过换辊、槽后,准确设定槽底并正确---辊径和速度,减小速度误差;同时正确调整各种冷轧设备间的张力;并加强对电气设备以及轧辊冷却水量的检查,避免不利因素的存在。
轧机刚性系数可由理论核算断定,但一般是在轧机上实测取得。测定办法有轧板法和压下压靠法。轧板法是在设定空载辊缝下,轧制不一样厚度的板坯,测定轧制力和轧制板厚,绘出轧机弹性特性曲线,求出轧机在必定条件下的刚性系数;条件不一样时,按测出刚性系数的批改系数加以批改。压下压靠法比轧板法简略,是在轧机空转时,压靠轧辊,记载压下螺丝的压靠量和轧制力,以压靠量作为弹跳量,绘出轧机弹性曲线。此法能够实测出不一样轧制速度下轧机的刚性系数,但因为未轧板时是作业辊面全部压靠,所以数值偏大,相当于轧板宽等于辊面宽时的刚性系数。
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