




目前,轧机的轧制速度多是将一种或两种小规格线材的终轧速度选定在---轧制速度以下,主要有轧机的生产效率和轧机产品的精度等,这两方面又与哪些因素有关呢?
如果轧机配置的轧辊直径过大,那就会造成冲击次数多和轧辊工作面大而使生产率下降。但是轧辊直径过小时,会有同样的后果,因为因冲击力过大而使磨损---影响生产率。
轧机允许的轧制速度范围包括了电机的高转速、轧辊为小的辊径时和电机为基本转速、轧辊为大的辊径时的转速,这些速度都要控制在合理的范围内,减少对轧机的fu面影响。
因为过快的轧制速度,稀---轧机,会因为受冲击次数多而造成轧件易变形,要想------轧制速度,就要在当辊径小时,留有活套调整余量的轧制速度。轧机的轧辊直径则需要根据轧件、轧制速度、产品规格进行调整,在此基础上得到的产品精度才会更均匀。
首先,必须要加大对解决小型连轧设备检测技术方面的投入,作为自动化技术的基础,检测技术本身若是存在问题的话,就无法检测出被控对象的参数值,那么将很难实现小型连轧设备的自动控制。
其次,建议在小型连轧设备中大力推广交---速技术,将其视为设备电气传动的主要发展方向。因为无论从节省电能角度,还是从维护检修方面来看,兴化稀---轧机,交---速技术都要优于直流传动。
同时还要做好小型连轧设备的基础自动化建设,可以根据我国的经济条件,管理水平和人员素质等情况,逐步实现过程自动化和多级自动化。当然这还需要加强引进各种的技术,并对引进的小型连轧设备进行---移植,取得成功的经验。
随着小型连轧工艺的不断发展,对小型连轧设备要同时引进软件和硬件,并充分发挥国内的技术潜力,开发出属于我们自己的产品,从而才能促进小型连轧设备的发展。
冷轧机炸辊故障并非偶然,但却会造成一系列---后果,不---的情况下冷轧机的辊环、锥套、锁紧装置会报废,---的话会导致辊轴报废甚至烧辊。经过---的分析发现,炸辊是因为多方面原因造成的,包括冷轧机的锁紧装置没有锁紧辊环;辊环冷却不充分;滚动导位安装不当;骤冷等等。
只要确定---原因的话,要想预防故障的发生就简单多了,当冷轧机换辊的时候,稀---轧机价格,一定要把锥套、轧辊轴清洗干净并定期检查;同时要适当的扩大冷却水箱的出水孔直径,稀---轧机厂家,从而增加进水量,使辊环充分冷却;另外,在轧制前应仔细检查渡槽是否有杂物,导卫螺栓是否紧固等。
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