




1、生产线全数字直---速,张力闭环控制、速度自动控制;
2、五机架全液压(agc) 自动厚度控制,包括预控agc、监控agc和流量agc;
3、工作辊正负弯辊,中间辊正弯辊及横移控制;轧辊分段冷却控制;
4、 基础自动化和过程自动化完备,采用西门子plc;
5、采用双开卷、闪光对焊、卧式活套;
6、采用双工位carosal卷取机
7、系统数据采集、显示、存储和输出系统,包括故障诊断和报警;
8、主机全部采用六辊轧机;
9、具备过焊缝自动降速、减张等功能
10、轧辊快速换辊;
11、轧辊全部采用油气润滑;
12、采用平床+铁磁过滤工艺润滑连轧机
工件轧制过程中加热是必经的环节之一,那么加热炉这样的设备就成为轧机的重要配置之一,而关键在于应该选择什么样的加热炉,这会直接影响到终的轧制效果。在选择的过程中,热连轧机,要将湿度值方面的要求考虑进去,---与原料相匹配。
对于同一种轧制坯料,如果采用的加热炉类型不同的话,对湿度提出的要求也是不同的。以步进式加热炉来说,二辊连轧机,由于原料在设备内部停留的时间是非常短的,因此可以通过加大推动力来提高加热效率,而其出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半。
而蓄热式加热炉就不同了,它的出口气体中水气分压要达到钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右,主要是为了可以增强钢坯的加热效率,同时也是为了降低高温损失,有助于轧制效率的提高。
轧机的用途主要表现在轧制工艺方面,各个行业领域都有很多产品必须是通过轧制生产而成,连轧机,所以轧机的重要性可想而知。作为生产设备的轧机能成一个品---异的工件,当然也能导致各类缺陷的产生,所以什么的运用技能一定要掌握。
以钛无缝管材来说,它是在往复式冷轧管机的运用下成型的,成型后的管材如果有缺陷的话,很有能是设备的缘故。其中较为典型的是由设备原因引起的壁厚不均,原因可能是送进量、回转角度、动作的协调性等参数设置不当。
这也进一步提醒用户,轧机在轧制工件的时候,车速及送进量要严格按照工艺要求执行,否则很有可能降低终的轧制效果。
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