




连轧机的速度调节系统我们可以从字面来看就是用来控制连轧机的速度。下面为大家带来详细介绍。
所有机架都按轧制规范所规定的速度同步运行,协调升速或降速,以避免堆料和断带。为了---前后各架轧出的钢带流量相同,要求转速调节系统的调节精度---。
它通常由模拟和数字双重调节系统组成,模拟系统---调节响应的快速性,四连轧机组,而数字系统则---调节的准确性,一般调节精度可达千分之一左右。设定值按规定曲线变化,以防止速度突变引起轧机的损坏和断带。
为了---轧机有宽广的调速范围和快速的响应性能,总功率达数万千瓦的整套连轧机的主传动电机都采用可控硅装置供电,调速系统的响应频宽为3~5赫。
压下位置控制系统用以快速准确地调节轧机辊缝的开口度。现代大型轧机的轧辊机构重达几十吨,为了适应高速轧制的快速响应需要,一般采用液压伺服调节系统。
(1)棍系间隙及有关零件弹性变形在轧辊存在轴向交叉情况下,轧机配件轧件被咬入后,轧辊开始沿着轴向运动,辊系轴向间隙逐渐减小至消除,有关零件开始弹性变形,轴向力逐渐加大,使工作辊与轧件之间或工作辊与支撑辊之间产生轴向滑动。
(2)轧机配件轧件形状的影响轧辊交叉时,工作辊的轴向移动受阻后,将给轧件一反作用力,使轧件产生横向剪切变形趋势。若轴向力很大时,轧件与轧辊之间则发生相对轴向滑动。显然,轧件越厚,冷连轧机组,越易产生剪切变形,这就是厚轧件轴向力不明显,而板带轧机轴向串动明显的原因之一。
(3)交叉角的影响显然,交叉角越大,越易引起辊系间隙及零件弹性变形,轴向位移量越大。
(4)轧机配件压下量的影响压下量越大,轧制力越大,轴向力也越大。压下量增加,前滑区加大,轴向力方向不同时,随压下量增加的趋势小于轴向力相同方向时随压下量增加的趋势。板带轧机轧制力大,所以板带轧机轴向串动明显。
许多中小型企业由于资短缺,定购小型轧钢机节约资金,轧钢机不是规模愈大愈好,湖北连轧机,也不是愈小愈好,而是要与炼钢和连铸配合得当,在满足市场要求的前提下,使炼钢、连铸、轧钢都能发挥高的效率,都能在经济规模下运行,三辊连轧机,以求得企业的整体效益,并要注意产品和节能,提高轧机的灵活性,以适应市场的需要。但在80年代中期以来,连续化、规模化的小型轧钢机更注意与炼钢和连铸的合理衔接。郑州金达重型机械制造公司设计的小型轧钢机为250×3型,轧辊的直径为250 mm。
主要用来为轧制小型线材,采用三辊式工作机座。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。小型轧钢机的主机列是由原动机,传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转,原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀,为了均衡电机负荷,减少电机的容量,在减速机和电动机之间加有飞轮。
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