随着汽车、家电等企业的高速发展，生产用户对冷轧板产品数量需求不断增加，对产品的要求不断提高。为了---产品，国内主要冷轧板生产厂均在冷轧生产线上使用板形控制技术与控制系统，而这种控制技术与系统全部依赖进口。冷轧板形控制系统是轧钢领域复杂的技术之一，目前，在范围内只有德国、瑞典等少数的数跨国公司掌握冷轧带钢工业应用所需的全套板形测量、控制系统和相关板形工艺控制技术，可以提供全套冷轧板形控制技术与控制系统。昂贵的价格------了冷轧板形控制技术与控制系统在的应用，热连轧机组，现有生产线无法满足企业多品种、多规格板形控制需求，制约了国内冷轧带材生产企业对新产品的开发。因此，独立研发板形控制技术与板形控制系统，形成自主---，并在我国众多的冷轧企业广泛使用，这是我国钢铁科技人员的梦想。
对于不同类型的轧机来说，需要润滑的部位也是大致相同的，比如带钢轧机中应有---润滑效果的就是它的轧轮轴承；钢板轧机也是同样的地方。因为轧机经过长时间的作业之后，轴承在旋转过程中就会不可避免的出现摩擦，产生热量。
轧辊与轧辊轴承座是轧机整个工作机座的部分，其中轧辊是轧机中直接轧制轧件的主要部分。在轧制的过程中，连轧机，轧辊直接与轧件接触，---轧件发生塑性变化，与此同时，轧辊承受着---的轧制压力作用，并由于轧辊本身的旋转使其应力随时间作周期的变化。在热轧条件下，轧辊即接触高温的轧件而受剧热，同时又被水冷却而受急冷，冷热交加。
轧机的轧辊的辊身上有轧槽，根据型钢轧制工艺要求安排孔型，孔型见孔型设计，轧辊应有足够的强度、刚度和---的耐磨性能。同时，轧辊工作表面的硬度也是轧辊的主要的指标之一。
轧机的轧辊由辊身、辊径和辊头三部分组成，辊径安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。辊头和连接轴相连传递轧制扭矩；辊身是轧辊直接与轧件接触的部分；辊径是轧辊的支撑部分，小型连轧机，轧辊是依靠辊身的两则轴径支撑在轴承上。辊身与辊径交界处是应力集中的部位，是轧辊强度的薄弱环节。在辊径与辊身必须有适当的过度圆角。
采用双闭环调速系统，可以近似再电机大的受限的条件下充分利用电机的容许过载能力，使电力拖动系统尽可能用大的加速度启动，到达稳态转速后，有可以让电流迅速降低 下来，使转距马上与负载相平衡 ，从而转入稳态运行，此时启动电流近似呈方形波。而转速近似线形增长。这是在大的电流受到---的条件下调速系统所能得到的快的启动过程 。采用转速电流双闭环调速系统，在系统之中设置了两个调节器，分别调节转速和电流，两辊连轧机，二者之间实行串级连接。这样就可以实现在起动过程中只有电流负反馈，而它和转速负反馈不同时加在一个调节器的输入端，到达稳态转速后，只靠转速负反馈。不靠电流负反馈发生主要的作用。这样就能够获得---的静、动态性能。
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