




1.处理辊面裂纹:对轧辊进行探伤,仔细检测轧辊内部是否存在缺陷,防患于未然;检测喷嘴是否堵塞;更换完新辊之后,应该适时延长轧辊预热时间。一般而言,1450mm宽的轧机在承受4000kn轧制压力时,应该预热40分钟以上,而且在进行一道次轧制时,速度要低于100米/分。
2.处理带材中间浪或两边浪:带材出现中间浪或两边浪主要是因为轧辊凸度出现一定问题,所以生产人员在生产时要注意根据板形调整弯辊力的给定。一般而言,工作人员可以通过机旁的操作箱上的开关控制弯辊力。
3.处理轧机震动:要解决轧机震动的问题,可以适当降低轧制速度,从而减小前张力,同时还要检查乳化液是否合格。另外在震动明显---时,要及时停止轧制,并仔细检查整个辊系。
4.处理带材跑偏:生产人员在穿带之前,首先要摆好合适的辊缝,或者依据前几道的生产经验,预先设定辊缝调偏值。一般来说,扁丝轧机零售价,要预设较小的压下量,并以较低的速度启动主机。其次,生产人员要注意观察带材是否存在边浪,这样方便操作工可以顺利的调整带材跑偏。再次,生产人员要仔细检查轧辊的锥度有没有达到合格标准,并检查对中装置有没有故障。
针对这一问题展开剖析,其实能够从多个方面来进行解释。首要,可能是因为轧辊本身存在着问题,因为工作辊与高温板坯直接触摸,并接受各种载荷,因而要求其具有杰出的耐热性。假如轧辊辊身硬度随轧辊温度升高而下降的起伏较大时,那么就意味着该轧辊的耐热性较差,将会---影响到轧辊的整体功能。
一起调集轧制条件来剖析的话,轧辊这一部件还必须要一起具有杰出的耐磨功能以及恰当的硬度和强度。其实轧辊周期承载引起的外表层机械疲惫,轧辊外表饱尝轧件的周期加热及冷却水的周期冷却而呈现的热疲惫,都将引起轧辊的磨损并呈现热裂纹。
一起轧辊的硬度规范也是非常重要的,一般状况下,扁丝轧机厂,其的硬度还与辊身的抗热裂纹性成反比。也就是说,辊身硬度越高,耐磨性越好,但其耐抗热裂纹功能越软弱。一般来说轧辊的耐磨性及辊面硬度与辊身沿直径方向的硬度差有关,因而希望沿轧辊直径方向的硬度差越小越好,而且硬度适中。
一、平时保护:
坚持冷轧机设备和周围场所洁净,无积次、无油垢。
随时留意减速器在运转中有无异声。
查看有无不正常的振荡,温度是不是符合规则。
留意调查减速器的上、下联系面和轴端,有无渗油景象,如有渗漏及时消除
通过油标尺或油面镜,查看油面应在规则方位,丹阳扁丝轧机,加油时严格执行三级过滤
二、运转中查看
减速器投入运转后,为---减速器、齿轮分配箱安全运转,技能主管、技能科长、设备管理员、维修工及设备运用人员应按分厂设备点检的请求进行动态和静态点巡检,对存在疑问及时进行处理,并作好具体记载。
运转中主要由冷轧机设备运用人员、设备管理员和技能主管依照各自规则时刻进行点巡检。
查看中发现疑问做好记载并报告分厂技能主管,关于影响减速器安全运转的疑问需当即组织停机处理,关于不影响减速器安全运转的疑问可组织监控运转,做好维修预备,择机处理。
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