1、轧辊调整量较小。上辊提升高度一般为100~200毫米，在换辊操作时，大的行程也只有200~300毫米。在轧制过程中，轧辊的调整行程更小，冷连轧机组，大10~25毫米，小时只有几个微米。
2、调整精度高。目前，热轧宽带钢的纵向厚度差已提高到+0.025~+0.05毫米，有的甚至达到+0.015毫米。压下装置的调整精度应在厚度公差范围以内。
3、经常的工作制度是“频繁的带钢压下”。轧制过程中，为消除带钢的厚度不均匀和---轧制精度，压下装置必须随时在轧制负荷下调整辊缝。此外，连轧机，为了消除机座弹性变形的影响，在开轧前，对轧辊进行零件调整时，也需要进行工作辊预压靠操作。
4、必须动作快，灵敏度高。为在高轧速下调整轧件的局部厚差，压下装置必须动作迅速、反应灵敏。这是板带轧机压下装置主要的技术特性。从压下机构本身来讲，要达到这一点，关键在于有很小的惯性，以便使整个系统有很大的加速度。
5、轧辊平行度的调整要求严格。由于带材的宽度比很大，因此，上、下轧辊应严格保持平行。压下机构除应保持两个压下螺丝严格同步运行外，还应便于每个压下螺丝单独调整。
冷轧机在使用过程中也要控制好污染，做好以下几点：
1.在往油箱中加油时，一定要按照油箱规定液面加注。另外要用过滤器，---使用油的清洁度以及精度。
2.操作人员按照规程操作，禁止乱拆乱放，如遇机器故障等情况，要立即停机处理。
3.油箱过滤器等部件要定期检查，及时更换，注意油温要保持常温。
4.取样可以直接从油箱中抽取，如果是刚加入的新油，要待各级液压缸正常运转2次之后，液压马达正反各转3圈方可取样。
随着汽车、家电等企业的高速发展，生产用户对冷轧板产品数量需求不断增加，对产品的要求不断提高。为了---产品，国内主要冷轧板生产厂均在冷轧生产线上使用板形控制技术与控制系统，而这种控制技术与系统全部依赖进口。冷轧板形控制系统是轧钢领域复杂的技术之一，目前，在范围内只有德国、瑞典等少数的数跨国公司掌握冷轧带钢工业应用所需的全套板形测量、控制系统和相关板形工艺控制技术，可以提供全套冷轧板形控制技术与控制系统。昂贵的价格------了冷轧板形控制技术与控制系统在的应用，现有生产线无法满足企业多品种、多规格板形控制需求，制约了国内冷轧带材生产企业对新产品的开发。因此，连轧机多少钱，独立研发板形控制技术与板形控制系统，大丰连轧机，形成自主---，并在我国众多的冷轧企业广泛使用，这是我国钢铁科技人员的梦想。
连轧机-大丰连轧机-无锡大科机械由无锡大科机械科技有限公司提供。无锡大科机械科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供---的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。无锡大科机械——您可---的朋友，公司地址：无锡市新区锡贤路86-1号，联系人：王总。
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