




在实际生产中,轧机的选用要考虑很多因素,比如轧制速度要达到每分钟两百米的话,还是主被动轧机的设计能符合要求。而双驱动轧机的运用可以减少主轧机的受力,从而有效克服了传统冷轧机存在的轧辊崩裂的问题。
其实双驱动轧机并不是真正采用双驱动形式,只是在减径轧机的设备上加设了一台力矩电机,从而给轧机加力。这样的设备有一个不足之处,就是拆卸起来比较麻烦,从而破坏其结构稳定性,连轧机,而且维护成本相对来说也比较高。
主要根据轧钢机上面调整轧辊孔型,控制板型。支承轧辊并保持轧辊在轧机中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大,因此要求轴承摩擦系数小。
确定轧钢机轧制的产品后,那么轧机的线速基本可以敲定。原材料的硬度是可测定的。进轧机的轧件,通过改变塑性变形尺寸来确定。
怎么样来按孔型工艺来配置轧辊?通常,新安装的轧机有一个磨合过程,在磨合的过程中,轧辊一次运转,采用空负荷运转,运转速度分阶段50%,65%,75%,85%。不同轧机型号按轧制产品不同采用轧辊的材质及规格也不相同。
例如连铸连轧机天产100吨,大的轧制速度15-25米/s。粗轧轧制效率占30%—40%,中轧效率占50%--60%,粗轧效率达到95%。轧机安装好后,减速机及齿轮箱的大小齿需要啮合,轧制速度过快,扭力增强。待轧机正常连续运行30天后,停轧机捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,可提高轧制速度。
平时正常情况下,不需要调整轧钢速度。轧机中轧辊在运转过程中不断磨损,为了保持轧辊在可控的轧制要求时,保持轧机的稳定操作,连轧机报价,必须及时进行轧辊修复,---时需更换轧辊。
1、轧机中谐波的来源
据了解,四连轧机组,轧机配电系统中的变压器通常都是整流变压器,它的主要负荷是直流主电机。由于轧机整流装置是以特有的技术进行功率的传动,因此一旦轧机运行之后会在低压侧产生一定量的谐波。
不仅如此,扬州连轧机,功率大的轧机还会引起电网电压急剧波动,其他设备的稳定性也会受其影响,更不要说进行实时---负荷变化进行有效的补偿了。
2、轧机谐波治理的主要技术
为了---轧机正常运行,同样需要对其采取有效抑制谐波电流的技术措施,并且还要将无功功率的补偿考虑内。从目前的技术水平来看,像这种要针对轧机整流过程中产生的谐波进行治理,采用低压滤波兼动态补偿技术效果更为明显。
3、轧机谐波治理和无功补偿的具体实施办法
具体实施的时候可以参照两种方案来进行,一种是以集中治理的方式处理轧机中产生的谐波。采用谐波治理支路和无功调节支路,并且投入滤波补偿装置,从而达到要求。
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