




1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,稀---轧机,定期足量加注润滑剂。---滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持---的油腊润滑。
2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。---轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。
3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。
噪音监测:正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。
润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,会有磨损的微粒或污染物。
温度监测:温度升高时,运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。
建立记录卡,记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轴承运行状况的管理。
冷轧机进行冷轧作业的过程中,或多或少的都遇到过一些故障,像设备不启动、振动---等等,稀---轧机,这些都会影响作业的进程。作为用户,要做的就是分析出导致了冷轧机不能正常启动的原因,并制定有效的解决方案。
经过深入的研究,稀---轧机价格,一致认为冷轧机不能正常启动的原因就是电机故障,包括电机电源回路、电机绕组出现的故障。因此,客户只要对电机进行检修,将上述故障排除之后,冷轧机聚能恢复原先---的状态。
如果确实是因为启动电路中的电容器或分相电阻损坏而使得电机不能正常运转,检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。但如果启动电路正常的话,则可能是电动机内部绕组局部短路或断路的缘故,只要用万用表r×1挡测各绕组电阻值就能判断出来了。
由于轧机设备的传动装置占地比较大,且系统复杂,为了统一设计,通常都会以轧制中心线为中心,稀---轧机公司,将轧机、飞剪、各种设备的传动装置统一放在轧机的一侧。而这一侧就被称为传动侧,在哦中心线对面的另一侧则是作为主要物流通道和检修操作的空间,称为操作侧。
轧机的主要用途就是实现金属轧制过程,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等,而我们一般所说的轧机往往就是整个轧制过程中的主要设备。
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