




刚度曲线测试的关键是---弹跳量和相应压力的精度;轧板法容易实现这一点;而间接估计时,由于真实辊缝无法直接测量,从而如何准确估计出弹跳量是成败的关键。由于正常生产中只能测量成品厚度,弹跳量要通过辊缝和压力来估计,从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。直接法中可在同一固定辊缝条件轧制不同宽度、不同厚度的实验板,只要---出口厚度和轧制力之间有---差异,就能相对准确地计算出不同宽度条件下的刚度;由于辊缝为常数,钛轧机价位,在计算刚度时可以消掉辊缝这一中间量;从而辊缝的大小和测量精度就不重要,钛轧机,只要稳定即可。这恰恰是间接法中不可回避又难于---解决的问题。
冷轧机停机时,主要由技能主管、设备管理员及维修人员进行查看。
停机查看分外部查看和内部查看,关于正常运转减速器,停机内部查看可每半年一次,供应钛轧机,关于存在危险的减速器,当减速器停机时刻---8小时必须进行一次内部查看。
停机查看内容
润滑油油位是不是正常,油质有无明显变化;
各螺栓是不是紧固;
联轴器是不是对中;
润滑油是不是清洁;
各轴承是不是损坏;
各油封是不是损坏;
各齿轮方位是不是变化,轮齿是不是损害,啮合面积是不是符合请求。
轧机的轧制状况可轧机弹性曲线和轧件塑性曲线来描绘。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线,钛轧机价钱,曲线上的某点切线的斜率q称为轧件塑性系数。两曲线的交点即是该轧制条件下的轧制状况(轧制力和轧件出口厚度)。当轧机弹性曲线方位不变时,即当在必定的轧机和辊缝设定值的条件下,影响轧件厚度改动的要素即是改动轧件塑性曲线方位的要素:带坯厚度;轧件变形抗力。为减小轧件厚度动摇值的有用办法是进步轧机刚性系数,亦即便轧机弹性曲线变陡。现代规划的轧机都挑选较大的刚性。因为轧机尺度的---,不能依托增大轧机刚性来改进轧件尺度精度,因而发展出板带轧制的自动厚度操控系统(agc)。
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