




轧机的品种繁多,按照轧辊的数目和排列可以分为:轮箍、劳特式三辊、盘式穿孔机、二辊、 三辊、圆球、四辊、五辊等。可以根据需要选择不同的品种,不仅---提升了生产效率,整个生产的成本也有所降低,有效的实现了节能的功能。
在轧机中,其工作辊传动与支承辊传动的区别,主要在于工作辊是有电机驱动的。而支承辊是被动辊,没有电机驱动,只是支撑工作辊工作的。轧机的精度的高低除与机械制造的水平有关外,液压与电气控制也是---的。
随着市场竞争的不断加剧,自动化、化及产品高,消耗低等特点成为了新的发展方向,设计、研究和制造等方面都取得了很大的进展。轧机用的原料单重增大,控制及测试手段越来越完善,轧制品种不断扩大。
热轧钢球时,通常都是先用感应加热装置对圆钢毛坯进行加热,至到其温度达到850~1100℃,才能将加热好的棒料送入斜轧机进行轧制。加热过程中,圆钢毛坯的直径要比所需钢球的尺寸小一些,而具体的加热温度则是取决于钢的种类。
之所以会选择斜轧机,是因为它的轧辊轴线与轧制线倾斜成一定角度,而且轧辊上有螺旋孔型,江阴稀土轧机,轧件螺旋前进并在螺旋孔型作用下,圆钢逐渐变成球形。当球形间连接颈部分越来越细的时候,就会断开而获得钢球,稀土轧机批发,得到的钢球也并非是成品钢球,还需要经过进一步处理。
需要强调是轧机轧辊孔型的构成,包括了成形段和精整段两部分,其中成形段孔型负责咬入毛坯,稀土轧机厂,并把圆棒轧成球形;而在轧机的精整段中,轧件会受到精整并同毛坯分离。
轴承钢球一般取精整部分为一圈左右,成形段为一圈半至两圈,因为成形段过长会使棒料在轧机孔型中旋转次数增多,易造成钢球中心疏松和孔腔。但球磨钢球轧机孔型精整凸棱要有所升高,为的是可以将轧件尾巴切净。
1.技术操作标准
(1)熟知设备的生产工艺流程,熟悉生产原料、成品标准。
(2)熟悉设备性能、维护保养和操作方法,熟悉各岗位的操作和安全生产规定,熟悉防止设备操作事故、事故的规定和解决生产过程中出现的问题。
2.岗位操作方法
(1)上岗前应穿戴好劳动保护用品,要对岗---,并准备好所用的工具和量具。
(2)按车间生产调度单、产品---卡核对生产的钢号、批次、规格、技术条件以及标准要求,发现有误要及时反映和更正。
(3)上岗后要检查设备及其润滑情况是否正常,有无跑、胃、滴、漏等现象,发现问题及时处理。
(4)如果工作辊出现缺陷,并影响到钢带的表面,则应立即更换。
(5)校对各种量具的量程,按规定进行中期检定。
(6)各班组应认真填写交---记录,将在班生产过程中存在的问题及处理结果如实填写。
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