




为了对轧钢生产过程进行控制,稀土轧机厂家,除了要确定其工艺和相关设备之外,还需要对轧机的计算机控制系统的基本功能加以确认。
以现有的技术来说,轧机的计算机控制系统应该具备直接数字控制的功能,由于计算机可以代替模拟量调节器进行直接数字控制,稀土轧机厂,而且可通过---对多个回路进行控制,因此计算机控制的经济性也体现出来了。
同时,轧机计算机控制系统还要有基本的设定功能和数学模型,才既能够解决设定值与过程反馈值之间的误差调节的问题,还能够判断高定值的合理性,使得生产工艺过程得以优化。
另外,轧机计算机控制系统还有对.轧件的---功能在,只需要在计算机内部设置思件---程序,稀土轧机批发,就能是实现这一功能,便于对轧件的控制。
当然,一些辅助功能也是不可缺少的,比如制表、打印、数据编辑及操作指导等功能,能够作为操作轧机的重要依据。
轧机刚性系数可由理论核算断定,但一般是在轧机上实测取得。测定办法有轧板法和压下压靠法。轧板法是在设定空载辊缝下,轧制不一样厚度的板坯,测定轧制力和轧制板厚,绘出轧机弹性特性曲线,求出轧机在必定条件下的刚性系数;条件不一样时,按测出刚性系数的批改系数加以批改。压下压靠法比轧板法简略,是在轧机空转时,压靠轧辊,记载压下螺丝的压靠量和轧制力,以压靠量作为弹跳量,绘出轧机弹性曲线。此法能够实测出不一样轧制速度下轧机的刚性系数,但因为未轧板时是作业辊面全部压靠,稀土轧机,所以数值偏大,相当于轧板宽等于辊面宽时的刚性系数。
轧机轴承的磨损往往并不是某一个单一的因素而引起的,可能是同时受到很多个因素的影响,从而引发了较为---的磨损问题。因此在分析这个问题的时候,可能会存在较大的难度。比如典型的铝箔轧机的角接触轴承的磨损就是一个令人头疼的大问题。
而如果想要---磨损的程度,那么我们认为可以通过润滑的手段来达到这一目的。事实上,润滑对于轧机轴承的性能非常重要。相比较而言,采用油雾润滑可能会达到---的效果。此外,我们还需要考虑到轴承安装游隙的问题,以及轴端挡板会为轴承座之间的间隙问题。
除了这些主要的影响因素之外,还有一个问题也是值得思考的。那就是因为弯辊缸而产生的轴承外圈载荷变化的问题。为了解决这个难题,有些厂家专门推出了轴承圆锥与推力组合轴承,也有一些采用了在轴承外圈加设弹簧缓冲等的方法。
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