




使用轧机设备进行轧制生产的时候,故障和事故的发生是在所难免的,关键是要及时采取相应的补救措施,以免对轧机造成---的生产影响。在这方面厂家给出的建议是这样的:
当轧机发生跳动这类常见生产事故的时候,很容易产生断带,所以应时间降低轧制速度,使振动消除。由于引起轧机振动的原因较复杂,不容易做出正确的判断,因此一定要通过仔细查找和分析,在没有得出正确结论之前,只有用---轧制速度的方法来防止发生跳动。
还有是关于轧件断带的问题,造成这一问题的原因归纳有四种,分别为材料的缺陷、焊缝不佳、操作失误、电气及机械故障等。不管是哪一种原因,轧件断带发生时应立即停车以减少损失。然后对设备进行检查,尤其是换辊后开轧的卷钢要认真检查其表面,大限度减少轧制生产中事故的发生。
轧机的日常维护保养中,需要重点观察的是它的轧辊和齿轮部位,通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题,从而及时解决,agc液压轧机价格,以免直接影响轧机的正常运转。比如说轧机表现出的是打齿的现象,齿轮参数测绘不准确,改进测绘轧机齿轮时,螺旋角和模数均不准确。
这就会导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大,啮合时重合度小,冲击大;齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。对此,泗洪agc液压轧机,有效的处理方法就是修正加速机内各齿轮参数,---齿轮的各项参数准确无误,以便准确加工。
其次,如果说轧机零部件的热处理工艺不成熟,新的齿轮齿根都没有经过淬火的方式强化,导致其抗弯强度低;或者是轧机齿轮的齿面淬火强化层太浅,不能---地支承挡触载荷,因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。
这种---纤细哪个要怎么维护呢?关键是制定合理的热处置工艺,齿根的抗弯才能确定于组织,经过淬火强化,为---轧钢机齿轮能---地支承接触载荷,防止过早被压碎变形引入附加载荷,需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
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1.四辊可逆热轧机出现上工作辊与支承辊擦伤问题,其原因是什么?
答:四辊可逆热轧机出现上工作辊与支承辊擦伤问题的话,其可能是轧辊表面不干净,表面有杂物,或者是擦辊器和高压水除鳞装置有问题所导致的。
2.为什么1780热轧中工作辊比支撑辊长?
答:这主要是因为其上下工作辊需要一定的窜动裕量才行,agc液压轧机报价,并且上下辊反向窜动后,其重叠部分才需要支撑辊来进行支撑,所以就要求工作辊长度要长于支撑辊。
3.热轧机轧制前需要对轧辊预热吗?
答:这是肯定需要的,不然的话,其轧辊在使用时会出现断裂的。其预热温度,一般是为60度左右。
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